典型设备与机构
主轴支承 · 工作台导向 · 进给系统
典型应用案例
立式加工中心进给轴 · 机床主轴支承维护
选型核对重点
负载、速度、精度和行程 · 安装尺寸、配合及空间限制 · 工作温度、粉尘、水汽或切削液环境
APPLICATION OVERVIEW
先理解设备，再确定产品路径
机床设备对精度、刚性、温升、预压和安装基准较为敏感。产品选型不能只看外形尺寸，还需结合主轴或进给系统的整体设计要求。
选型边界页面内容用于建立询价与核对方向，最终型号需结合完整后缀、安装尺寸和实际工况人工确认。
从工况到采购沟通沿着设备位置继续核对，不让页面停在概念介绍
01定位设备机构02进入相关产品03查询型号参数04提交人工询价
主轴支承
关注高速、精度、预载、温升与润滑。
核对重点设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸
工作台导向
关注刚性、精度、负载方向和安装基准。
核对重点负载、速度、精度和行程安装尺寸、配合及空间限制
进给系统
关注丝杆导程、精度、预压与支撑方式。
核对重点工作温度、粉尘、水汽或切削液环境需求数量与期望时间
维修恢复
核对原型号、配对方式和现场安装尺寸。
核对重点设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸
TYPICAL APPLICATION CASES
机床与加工设备典型应用案例
以常见设备场景说明部件配置、问题判断和询价时需要核对的信息。以下均为典型应用示意，不代表特定客户项目或实际交付业绩。
应用场景示意 · 非特定客户现场
立式加工中心进给轴
设备场景
加工中心工作台进给轴，要求刚性、定位稳定和长期运行一致性。
主要问题切削载荷、预压、安装基准和热伸长共同影响最终定位表现。
配置方向研磨级预压滚珠丝杆用于精密进给滚柱直线导轨提高承载与刚性高精度支撑轴承控制端部轴向位置
核对重点定位精度与重复定位要求切削载荷、速度和行程安装平行度、预拉伸与温升补偿
应用场景示意 · 非特定客户现场
机床主轴支承维护
设备场景
主轴出现温升、振动或噪声，需要核对原配轴承及装配条件。
主要问题主轴轴承通常涉及精度、接触角、预载和配对，不能只按尺寸替换。
配置方向角接触球轴承按原组合方式核对后端支承考虑热伸长与定位方式润滑方案按原主轴结构恢复
核对重点完整型号、方向标识和配对序号主轴转速、温升和润滑轴颈、座孔精度及锁紧方式
PRODUCT PATH
从设备位置进入对应产品
轴承、导轨与丝杆通常共同构成运动系统，可先按安装位置进入产品系列，再提交完整型号或工况。
01
02
03INFORMATION CHECKLIST
沟通前建议准备的信息
信息越完整，型号核对和询价往返越少。没有完整型号时，也可以从铭牌、旧件照片和安装尺寸开始。
设备类型与产品安装位置原型号、铭牌照片或图纸负载、速度、精度和行程安装尺寸、配合及空间限制工作温度、粉尘、水汽或切削液环境需求数量与期望时间